Муфта сцепления и сервомеханизм Т-170, Т-130, Б-10 — продолжение 1

Наименование детали

Диск ведущий

Обозначение детали

18-14-44

Количество на изделие

1

Масса, кг

18,98

Материал

СЧ 20 ГОСТ 1412-85

Термообработка, твердость

—

Позиция на рисунке

Возможный дефект

Способ установления дефекта и мерительный инструмент

Размеры, мм

Рекомендуемый способ восстановления

по чертежу

допустимые без ремонта в сопряжении с деталями

работавшей

новой

1

Износ диска по толщине

Штангенциркуль
ШЦ-1-125-0,1

23±0,105

22,4

22,4

Браковать

2

Износ пазов по ширине

Штангенциркуль
ШЦ-1-125-0,1

+0,13
22

22,6

23,0

Обработать до ремонтного размера

+0.13
Р1 24 мм

+0.13
Р2 25 мм

Наименование детали

Диск нажимной

Обозначение детали

18-14-45

Количество на изделие

1

Масса, кг

26.948

Материал

СЧ 20 ГОСТ 1412-65

Термообработка, твердость

—

Позиция на рисунке

Возможный дефект

Способ установления дефекта и мерительный инструмент

Размеры, мм

Рекомендуемый способ восстановления

по чертежу

допустимые без ремонта в сопряжении с деталями

работавшей

новой

1

Износ диска по толщине

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1

34
-0.62

33,0

33,0

Браковать

2

Износ пазов по ширине

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0,1

+0,13
22

22,6

23,0

Обработать до ремонтного размера:

+0.13
Р1 24 мм

+0.13
Р2 25 мм

Наименование детали

Муфта карданного вала

Обозначение детали

18-14-78

Количество на изделие

1

Масса, кг

1,68

Материал

Сталь 20Х ГОСТ 4543-71

Термообработка, твердость

Цементация h 1,0-1,4 мм,
Твердость ≥ 53,2 НRСэ

Позиция на рисунке

Возможный дефект

Способ установления дефекта и мерительный инструмент

Размеры, мм

Рекомендуемый способ восстановления

по чертежу

допустимые без ремонта в сопряжении с деталями

работавшей

новой

—

Износ зубьев по толщине

Замер размера М8
Ролики Ш 10,353мм.
Микрометр МЗ 125-1

-0.292
121,032
+0.530

119,90

Наплавить и обработать

2

Износ боковых поверхностей шлицев

Замер размера М8
Ролики Ш 4,773 мм.
Нутромер НИ 18-50-2

-0.32
39,980
+0.530

40,70

40,80

Наплавить и обработать

Наименование детали

Барабан зубчатый (m=5; z=32)

Обозначение детали

18-14-104

Количество на изделие

1

Масса, кг

8,08

Материал

Сталь 40Х ГОСТ 4543-71

Термообработка, твердость

207-285 НВ (0 4,2-3,6). Шлицы: ТВЧ h >=1,5мм, твердость >= 52 НRСэ

Позиция на рисунке

Возможный дефект

Способ установления дефекта и мерительный инструмент

Размеры, мм

Рекомендуемый способ восстановления

по чертежу

допустимые без ремонта в сопряжении с деталями

работавшей

новой

—

Износ боковых поверхностей шлицев

Замер размера М8
Ролики Ш8,767 мм. Микрометр МК 200-1

-0.122
177,106
-0.424

176,25

176,10

Наплавить и обработать

—

Износ зубьев по толщине

Замер размера М8
Ролики Ш 8,767 мм. Микрометр НИ 50-100-2

+0.518
92,287
+0.151

93,40

93,50

Наплавить и обработать

1

Износ поверхности отверстия под подшипники

Нутромер 50-100

+0.022
90
+0.530

90,024

90,025

Наплавить и обработать

Наименование детали

Крышка

Обозначение детали

18-14-124

Количество на изделие

1

Масса, кг

4,98

Материал

СЧ20 ГОСТ 1412-85

Термообработка, твердость

—

Позиция на-рисунке

Возможный дефект

Способ установления дефекта и мерительный инструмент

Размеры, мм

Рекомендуемый способ восстановления

По чертежу

допустимые без ремонта а сопряжении с деталями

работавшей

новой

1

Риски, задиры на тормозной поверхности

Визуальный контроль

42
-0,62

Наплавить и обработать.
Обработать поверхность до устранения рисок, задиров, но не менее размера А=7 мм

Нутромер
НИ 6-10-2

+0,022
10

Обработать под ремонтный размер:

+0.022
Р1 10,2 мм

+0.022
Р1 10,5 мм

+0.022
Р1 10,8 мм

Наименование детали

Палец

Обозначение детали

18-14-127

Количество на изделие

1

Масса, кг

0,198

Материал

Сталь 35 ГОСТ 1050-88

Термообработка, твердость

Поверхность А на участке Б ТВЧ
h >= 1 мм, 42-53 НRСэ

Позиция на рисунке

Возможный дефект

Способ установления дефекта и мерительный инструмент

Размеры, мм

Рекомендуемый способ восстановления

по чертежу

допустимые без ремонта в сопряжении с деталями

работавшей

новой

1

Износ поверхности отверстия под втулку

Штангенциркуль ШЦ-П-160-0,05

-0.15
17
-0.26

16,65

16,55

Наплавить и обработать

Наименование детали

Золотник

Обозначение детали

35-15-13

Количество на изделие

1

Масса, кг

0,37

Материал

Сталь 20 ГОСТ 1050-88

Термообработка, твердость

—

Позиция на рисунке

Возможный дефект

Способ установления дефекта и мерительный инструмент

Размеры, мм

Рекомендуемый способ восстановления

по

чертежу

допустимые без ремонта в сопряжении с деталями

работавшей

новой

1

Износ поверхности отверстия под корпус

Микрометр МК 50-1

-0.205
32
-0.087

31,90

31,89

Браковать

Наименование детали

Вал карданный

Обозначение детали

50-14-23

Количество на изделие

1

Масса, кг

3,8

Материал

Сталь 38ХС ГОСТ 4543-71

Термообработка, твердость

241-285 НВ (3,9-3,6)
Зубья: ТВЧ h >= 1,5мм,
твердость >= 52 НRСэ

Позиция на рисунке

Возможный дефект

Способ установления дефекта и мерительный инструмент

Размеры, мм

Рекомендуемый способ восстановления

по
чертежу

допустимые без ремонта в сопряжении с деталями

работавшей

новой

—

Износ боковых поверхностей

Замер размера Мв Ролики 10,353мм. Микрометр М3 125-1

-0.292
121,032
-0.530

119,90

Наплавить и обработать

—

Износ боковых поверхностей зубьев

Замер размера М8 Ролики 5,493 мм.
Микрометр МЗ 75-1

-0.068
56,277
-0.202

55,50

55.40

Наплавить и обработать